La Metal X accélère grandement l'innovation, fournissant des pièces métalliques durant la nuit en utilisant une nouvelle technologie à une fraction du coût. Laissez la fabrication du 20ème siècle dans la poussière et créez n'importe ce que vous voulez, des pièces de rechange industrielles, aux moules d'injection, jusqu'aux prototypes fonctionnels
L'acier inoxydable 303 est idéal pour le post-traitement dans les opérations de fraisage et de tournage CNC. Il maintient la résistance à la corrosion jusqu'à 800C. Nous l'utilisons sur le rouleau d'entraînement pour notre système de fibre sur le Mark X.
L'acier inoxydable 17-4 combine une haute résistance, résistance à la corrosion, et la dureté, ce qui fait qu'il est largement utilisé dans l'aérospatiale, les industries médicales et pétrolières. Nous l'utilisons pour des montages et des outillages sur le Mark X.
Comme aluminium polyvalent, le 6061 combine une bonne usinabilité, la force et la soudabilité. Il peut en outre être anodisé avec une bonne finition. Nous l'utilisons pour de nombreux composants usinés dans le Mark X.
L'aluminium 7075 est l'un des alliages d'aluminium les plus résistants. Avec une bonne résistance à la fatigue et un rapport résistance / poids élevé, cet alliage est plus résistant que les aciers de construction courants (A36, 1018). Nous l'utilisons sur le couplage cinématique dans le lit de la marque X. Il est également commun dans l'aérospatiale et les courses automobiles.
L'acier à outils A-2 est trempé à l'air avec une excellente résistance aux chocs. Nous l'utilisons pour les poinçons, les matrices, et l'outillage de forme sur le Mark X.
La teneur élevée en carbone et en chrome de l'acier à outils D-2 procure une grande dureté et une résistance à l'abrasion (mais pas aussi résistante que A-2). D-2 est souvent utilisé pour les outils de coupe.
La résistance de l'Inconel combinée à sa résistance impressionnante à la chaleur le rend idéal pour les applications de protection contre la chaleur et la pression. Ce superalliage à base de nickel est couramment utilisé dans les moteurs à réaction et les applications médicales, et est très difficile à la machine. Il est également très résistant chimiquement.
Le Titane 6-4 offre le meilleur rapport poids-force de n'importe quel métal. Il est idéal pour des applications légères et possède à la fois une résistance à la traction et une résistance à la fatigue élevée. Ce matériau bio-compatible est largement utilisé dans des applications médicales telles que les remplacements orthopédiques articulaires.
Vitesse accélérée de la conception à des pièces solides en métal dans un processus accessible et compact. ADAM imprime votre pièce à l'aide d'une tige de poudre métallique liée qui se transforme en une pièce métallique dense en une seule étape facile. Le frittage en masse assure la croissance des cristaux à travers tous les axes, donnant à vos pièces d'excellentes propriétés mécaniques dans toutes les directions.
ADAM permet également la création de géométries uniques comme le remplissage en nid d'abeilles à cellules fermées. Les parties peuvent être imprimées comme la structure des os - un noyau interne de cellule fermée enfermé dans une enveloppe extérieure solide. Cette géométrie n'est pas possible en utilisant des procédés traditionnels de soustraction ou de DMLS (Direct Metal Laser Sintering).
Le volume de construction de la Metal X donne aux industries automobile, industrielle, aérospatiale et autres une nouvelle façon de créer rapidement des composants clés, des pièces personnalisées et des pièces de rechange. Avec une hauteur de couche de 50 microns, vos pièces sortiront de l'imprimante avec des détails de précision qui seront résolus après le processus de frittage.
Avec une hauteur de couche de 50 microns de résolution, vos pièces sortiront de l'imprimante avec une belle finition de surface approchant l'aspect et la sensation du moulage par injection.
La METAL X vous offre une qualité et une précision de pointe pour l'impression 3D. Scannez vos pièces à mi-impression en utilisant notre logiciel Eiger et un capteur de déplacement laser fixé à la tête d'impression. Assurez-vous de la précision dimensionnelle aux tolérances les plus critiques à n'importe quel point de votre impression.
MARKFORGED on produit leur propre logiciel d'impression 3D, disponible en accès Web. L'impression d'une même pièce, qu'elle soit souple ou rigide est facile et intuitif avec leur logiciel.
| Technologie d'impression | ADAM (ATOMIC DIFFUSION ADDITIVE MANUFACTURING) |
| Dimension des pièces | 250mm x 220mm x 200mm (X, Y, Z) |
| Résolution de couche | 50 micron (FFF) |
| Pause et reprise d'impression | Oui |
| Matériaux utilisés | acier inoxydable 303 et 17-4, aluminium 6061 et 7075, acier à outils A-2 et D-2, Inconel 625, Titane Ti-6Al-4V |
| Dimension de l'imprimante | 570mm La x 467mm pr x 1432mm H |
| Chassis | Aluminium anodisé, polycarbonate |
| Boîtier coupe brise | Oui |
| Alimentation | Non disponible |
| Logiciel | EIGER en Accès Web (Chrome 30+), ou station de travail (version professionelle) |
| Systèmes d'exploitation | Windows 7+, Mac OS 10.7 Lion+, Linux |
| Type de fichier supporté | .STL |
| Connectivité | WiFi, Ethernet, USB, USB Flash Drive |
| Compatibilité avec les espaces de bureaux | Non |
| Matériaux recyclables | Information non disponible |
| Game de matériaux | Standard |
| Acier inoxydable 303 et 17-4 | |
| Aluminium 6061 et 7075 | |
| Acier à outils A-2 et D-2 | |
| Inconel 625 | |
| Titane Ti-6Al-4V |
| Matériaux inclus | |
| Cabinet | 1 |
| Acier inoxydable 303 et 17-4 | Information non disponible pour l'instant |
| Aluminium 6061 et 7075 | Information non disponible pour l'instant |
| Acier à outils A-2 et D-2 | Information non disponible pour l'instant |
| Inconel 625 | Information non disponible pour l'instant |
| Titane Ti-6Al-4V | Information non disponible pour l'instant |
| Pièces de rechange incluses | |
| Lit d'impression | 1 |
| Logiciel | |
| Web (Chrome 30+) |
| Support de MARKFORGED | |
| Temps de réponse | Moins de 1 jour |
| Priorité dans les forum | |
| Priorité support sur site |
Le délais de fabrication est présentement de 10-14 semaines
Les modalité et coûts de livraison seront déterminé avec vous, lorsque votre MARK X sera disponible
Les taxes à l'importation ne sont pas incluse dans le prix de vente
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